1.蕓豆進(jìn)行烘干前表面有破損
烘干前的蕓豆破損主要是由于收獲時(shí)機(jī)械損傷所致，因此，蕓豆收割機(jī)作業(yè)時(shí)要對(duì)割臺(tái)、輸送、脫粒部件進(jìn)行正確調(diào)整。烘干過(guò)程中，則應(yīng)盡量采取低溫、慢速干燥。
2.烘干過(guò)度
蕓豆長(zhǎng)期儲(chǔ)藏時(shí)，要求烘干到一定的含水率(一般為14％)。烘干過(guò)度，蕓豆表層的部分化學(xué)結(jié)合水被蒸發(fā)，蕓豆出現(xiàn)裂紋，品質(zhì)下降，且重量減少，也浪費(fèi)能源，增加成本，因此，烘干作業(yè)接近要求時(shí)，要注意含水率的及時(shí)測(cè)定，有自動(dòng)停機(jī)裝置的機(jī)型，要正確設(shè)定停機(jī)含水率或停機(jī)時(shí)間，發(fā)現(xiàn)有誤差，及時(shí)加以糾正。
3.熱風(fēng)溫度過(guò)高
不同類(lèi)型的蕓豆烘干機(jī)應(yīng)根據(jù)自身特點(diǎn)，按不同蕓豆裝機(jī)容量、要求選擇合理的進(jìn)風(fēng)溫度，依干燥速度控制在一定范圍內(nèi)，以確保蕓豆品質(zhì)。操作中如熱風(fēng)溫度選擇過(guò)高，破損率就會(huì)超過(guò)規(guī)定值。因此，必須按說(shuō)明書(shū)要求選擇有關(guān)參數(shù)，只控制高溫度的機(jī)型，進(jìn)風(fēng)溫度一般應(yīng)在45～55℃，使谷溫在40℃以下，確保干燥后的蕓豆品質(zhì)。
4.上料不均勻
上料不均勻會(huì)造成部分蕓豆受熱時(shí)間延長(zhǎng)，溫度偏高，脫水速度過(guò)快，同時(shí)循環(huán)不均，使終止干燥時(shí)間推遲，部分蕓豆過(guò)干燥，破損增多。含雜較多的蕓豆進(jìn)入烘干機(jī)，不僅引起循環(huán)不均，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生架空(不循環(huán))、堵塞停機(jī)等故障，所以含雜較多的蕓豆在機(jī)外揚(yáng)清后才能裝入機(jī)內(nèi)烘干作業(yè)。高濕蕓豆流動(dòng)性差，為防止循環(huán)不暢，可采用少量蕓豆進(jìn)入后，邊進(jìn)谷邊循環(huán)干燥的方法，較快脫去蕓豆表層的自由水，提高流動(dòng)性能。作業(yè)過(guò)程中，要檢查蕓豆下移是否均勻，需要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
5.蕓豆過(guò)熟
收獲期的蕓豆由于反復(fù)受到陽(yáng)光、風(fēng)雨、露水的千、濕作用，過(guò)熟時(shí)容易出現(xiàn)一定量的破損，而且其含水量已較少，在烘干機(jī)內(nèi)按原定的正常速度烘干，勢(shì)必使破損率進(jìn)一步增加。因此，過(guò)熟作物應(yīng)及時(shí)收割，在烘干作業(yè)中，視過(guò)熟程度適當(dāng)降低進(jìn)風(fēng)溫度，一般情況下可比各種機(jī)型使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的低3～4℃。
6.上次烘干的蕓豆未完全清除
在進(jìn)行蕓豆烘干作業(yè)時(shí)，升降機(jī)、水平輸送器及谷倉(cāng)內(nèi)等可能產(chǎn)生死角的部位留有上次烘干的蕓豆，如不清除，進(jìn)入下一批干燥，自然會(huì)破損。所以進(jìn)行下批次蕓豆烘干之前，一定要注意消除上次烘干殘留的蕓豆。
7.裝入蕓豆過(guò)少
蕓豆烘干機(jī)在額定裝機(jī)容量時(shí)，蕓豆在機(jī)內(nèi)一個(gè)干燥循環(huán)過(guò)程中所需的時(shí)間約1h左右，其中約15min加熱，另45min不加熱(緩蘇)，通過(guò)自身熱量，讓內(nèi)部水份向表層擴(kuò)散平衡，其烘干作業(yè)溫度可控制在規(guī)定溫度之內(nèi)。如蕓豆裝入減少，一個(gè)循環(huán)的時(shí)間縮短，而通過(guò)干燥部的時(shí)間是不變的，因此，蕓豆溫度上升，干燥速度加快，緩蘇時(shí)間減少，水份擴(kuò)散平衡不充分，使破損率增加。所以當(dāng)蕓豆進(jìn)入過(guò)少而又必須烘干作業(yè)時(shí)，宜降低進(jìn)風(fēng)溫度和采用間隙加熱方法。
8.烘干后的蕓豆處理不當(dāng)
蕓豆烘干作業(yè)完成后，如立刻送冷風(fēng)冷卻，蕓豆表面就會(huì)突然收縮，引起裂紋，造成破損。如果是這種情況造成的破損，只要在蕓豆烘干作業(yè)完成以后，讓蕓豆自然冷卻，便可避免。
9.所要烘干的蕓豆含水不均勻進(jìn)入同批烘干的蕓豆，含水率不均勻要求小于3％。相差過(guò)大，當(dāng)干燥結(jié)束時(shí)，或部分還未達(dá)到干燥要求，或全部干燥后，其中部分過(guò)干燥而發(fā)生破損。如果需要同批次烘干，可行常溫循環(huán)，縮小水份差距，然后進(jìn)入熱風(fēng)正常干燥階段?；蚴遣捎枚胃稍锓ǎ礋犸L(fēng)干燥至蕓豆含水18％左右時(shí)，停止作業(yè)5h，使蕓豆間水份自動(dòng)平衡，然后熱風(fēng)干燥至結(jié)束。
10.機(jī)械引起損傷
當(dāng)蕓豆烘干塔的輸送部分發(fā)生晃動(dòng)、磨損、碰擊，會(huì)直接損傷蕓豆表面，造成破損。因此，輸送部分應(yīng)經(jīng)常檢查并調(diào)整，有碰擊處及時(shí)排除，杓子磨損給予更換，斗式升運(yùn)器跑偏、松弛等，應(yīng)調(diào)節(jié)到正常狀態(tài)。
正常情況下，用蕓豆烘干機(jī)烘出來(lái)的蕓豆破損率不能超過(guò)百分之三，如果超出這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，就屬于破損率過(guò)高，遇到這種問(wèn)題，必須先找出原因，找出原因之后才能對(duì)癥下藥解決問(wèn)題。經(jīng)過(guò)筆者的分析，造成蕓豆烘干機(jī)烘出來(lái)的蕓豆破損率過(guò)高的主要原因有以上十點(diǎn)，如果大家遇到類(lèi)似的問(wèn)題，可以從這十個(gè)方面下手查找原因，找到原因之前，好先暫停烘干作業(yè)，待原因找到問(wèn)題解決之后，再恢復(fù)烘干作業(yè)也不遲。http://www.gigaflopd.com/
